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鋁型材表面出現(xiàn)顆粒的原因有哪些

信息來源:http://m.wecontract.cn 作者:湖北創(chuàng)偉科技股份有限公司 發(fā)布時間:2021-12-17

鋁型材常見的缺陷更直觀,如彎曲、變形、變形、夾渣等缺陷都可以用肉眼檢測出來。吸附顆粒的缺陷很難仔細觀察或用手觸摸。這種損傷在電泳型材和涂層型材的生產過程中難以完全解決,影響型材的整體外觀,構成廢品。那么,吸附顆粒是如何產生的?鋁型材生產廠家為大家詳細介紹:

1.由于混捏生產中模具對鋁型材的影響,模具在高溫高壓下工作,產生彈性變形。模具的工作帶開始與捏合方向平行。在壓力作用下,工作帶變成喇叭形。工作帶的刀片部分與型材形成的鋁結合接觸,與車刀的切屑瘤相似。在鋁型材成型過程中,顆粒被型材取出,這些顆粒附著在鋁型材表面形成吸附顆粒

2.捏合工藝的影響。捏合參數(shù)的選擇也會影響顆粒的吸附。當捏合溫度過高或捏合速度過快時,吸附顆粒相對較多。原因是高溫高速,型材運動速度也相應增加,模具變形程度增加,金屬運動也加快,金屬變形抗力相對較弱,鑄棒質量是影響鋁型材外觀和捏合的重要因素。

顆粒吸附的原因與鑄棒的質量密切相關。鑄棒常見的組織缺陷有夾渣、氣孔、粗晶、偏析、亮晶等,這些缺陷與鑄棒基體焊接不足,形成基體活性的不連續(xù)性,影響吸附顆粒形成的主要因素是模具、鑄棒和捏合工藝,操作人員的操作水平也相對反映在這三個因素中。在生產實踐的基礎上,不斷發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,總結經(jīng)驗,減少或防止吸附顆粒,提高鋁型材的產量和生產能力。

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